L'aliatge d'alumini és relativament suau en comparació amb el ferro de metall, més car i més fàcil de trencar. Així, doncs, si els productes d'aliatge d'alumini necessiten més mecanitzat, com raspallats, anoditzats, etc., són més fàcils d'obtenir ratllades i marques durant les produccions d'estampació o punxonament. Per tant, hem de prestar especial atenció a la producció de motlles de la següent manera:
2. Els perfils d'alumini són suaus i els motlles o matrius són fàcilment enganxats, de manera que hauria d'existir un marge del 10% en dissenyar els motlles o matrius. 3. Durant la formació i la flexió, els xips d'alumini produïts provocaran punts i marques de perfils d'alumini. Així, el perfil d'alumini hauria de tenir una pel·lícula PE per a la seva protecció. 4. Per a peces perforades després de l'anoditzat, s'ha de fer una esquerda de 0,2-0,3 mm, de manera que el fluid àcid anoditzat pugui fluir a temps. 5. Com que els perfils d'alumini són fràgils i fàcils d'esquerdar, intenteu no fer línies pressionants. 6. Tots els perfils d'alumini haurien de fer el tall lent per evitar la revenja.
2. Si es troba una gran esmorteïda, els motlles o matrius han de ser verificats immediatament. 3. Els perfils d'alumini són fàcils de calmar i es fan difícils quan s'acumulen. Així doncs, s'ha d'aplicar un petroli sobre els perfils per reduir la calor abans de la perforació. 4. Si els productes de perfil d'alumini necessiten una gran quantitat de perforacions, s'haurien de netejar els seus motlles després d'haver estat punxats per assegurar-se que els motlles i els perfils es netegen els residus. Si hi ha marques perjudicials, el punxonament s'ha de detenir fins que no s'hagi detectat el motiu. 5. Els xips d'alumini es poden produir quan s'empenyen els motlles. Així doncs, les fitxes d'alumini a sota de les peces d'empenta s'han de netejar després del treball de cada dia.