Com fer front a la superfície rugosa dels perfils d'alumini industrials?
De vegades, quan processem perfils industrials d'alumini, ens trobem que la seva superfície és molt rugosa i ha afectat greument l'ús. Aleshores, com fer front a la superfície rugosa dels perfils d'alumini industrials?
Si els defectes interns del teixit dels perfils d'alumini causen rugositat superficial: teixit d'estat de fosa, com ara peces d'alumini fos o fosa a pressió, el refinament del gra de perfil d'alumini no és suficient i solt, escòria i altres defectes, en el procés de processament, la quantitat de deformació no és suficient, el patró de branques soltes i altres defectes causats per la superfície rugosa es poden prevenir proporcionant la qualitat interna del perfil d'alumini. Així que els fabricants de perfils d'alumini per millorar la qualitat de la superfície del poliment químic és especialment important.
La rugositat de la superfície del perfil d'alumini després del poliment químic pot ser causada per l'alt contingut d'àcid nítric al líquid del dipòsit, l'erosió àcida i possiblement els defectes interns del teixit del perfil d'alumini.
Si el contingut de coure del líquid del dipòsit també és alt, la rugositat superficial serà més greu. En general, si el contingut d'àcid nítric al líquid del dipòsit és massa alt, la reacció química de poliment és intensa, hi ha un fenomen "d'ebullició". Si el contingut d'àcid nítric és normal i el contingut de coure és alt, el perfil d'alumini després del rentat s'uneix a un color característic de coure metàl·lic molt evident. Si el mateix color característic és molt profund, el contingut de coure al líquid del dipòsit de superfície és alt, s'han de prendre mesures per ajustar el contingut d'àcid nítric i coure al rang normal. Si l'additiu conté coure, hauria de ser adequat lisar menys, i si el coure del dipòsit prové del polit químic del perfil de coure-alumini, s'han de prendre mesures per afegir additius lliures de coure o per ajustar el fluid del dipòsit.